Ubesættet rullertransportør forbedrer virksomhedernes konkurrenceevne

Siden 2003 har Fortran fremstillet ikke -drevetRollertransportelinjer, som er en af ​​de første indenlandske virksomheder, der producerer dette produkt. For at sikre produkternes kernekonkurrenceevne har Fortran sin egen trommefabrik. Alle producerede trommer skal videregive kvalitetsinspektionen af ​​mindst 7 processer i produktionsprocessen. Vi kontrollerer runouthastigheden for hver meter inden for 30 ledninger.

Basismaterialet i hovedstrålen er lavet af Shougang i Kina. Det dannes af laser på en præcis måde og kombineres med bøjningsskærepladen. Det er lavet af høj temperaturresistent maling. Overfladen er lavet af avanceret plastsprayhammermønsterproces. Forseglingen svejses af japanske OTC -robotter. Det er nøjagtigt og på plads for at undgå svejsesømme og opretholde standarden og skønheden i hver komponent. Hele maskinen vedtager en standardtykkelse på 2,0 mm, dens vægt er højere end for lignende produkter, og dens belastning pr. Meter kan nå 600 kg/m eller mere.

Processstrømmen af ​​vores tromme: Galvanisering - Polering - Pickling - Phosphating - Plastiksprøjtning. Den største forskel mellem vores rulle og andre er, at for at sikre stabiliteten af ​​hele transportørrammen installeres en skrue på begge sider af hver rulle, så rullen ikke er let at deformere.

Vi anvender professionelle teknikere til at etablere et standardstyringssystem. Alle producerede produkter har tilsvarende tekniske parametre. Tag den ikke -styrede transportelinje som et eksempel. Den radiale runout, aksial runout og samling af tromlen har tilsvarende parametre, som nogle jævnaldrende ikke kan gøre. For at sikre ægtheden af ​​produktets korrosionsbestandighed af produktet købte Fortran et saltspray -testkammer til test for at sikre stabil kvalitet.