Edge Banding Machine Belt Return Line: Den automatiserede "Circulation Hub" til panelmøbler Kantbåndsprocesser

Kantbåndsmaskinens båndreturlinjeer en automatiseret transportanordning specielt designet til at arbejde med kantbåndmaskiner. Den bruger et bånd som dets kernetransportmedium og anvender en "cirkulær retur"-struktur for at muliggøre automatisk retningsændring, transport, 

og sekundær belastning af paneler efter kantbånd.

Denne enhed erstatter fuldstændigt den traditionelle manuelle panelhåndteringsmetode og tjener som en nøglekomponent til at forbinde kantbåndsprocesser og forbedre produktionseffektiviteten. Det er meget udbredt i storskala forarbejdningsscenarier såsom tilpasning af hele huset og møbelproduktion.

Kernefunktioner: Håndtering af "effektivitet og arbejdskraft" smertepunkter i kantbåndsprocesser

1. Automatiseret cirkulær transport:

 Efter at en kantbåndmaskine har afsluttet enkeltkantsbånding af et panel, kan båndets returlinje direkte føre panelet til retningsændringsmekanismen uden manuel håndtering.

 Panelet returneres derefter automatisk til indføringsenden af ​​kantbåndningsmaskinen, hvilket danner en lukket sløjfeoperation af "kantbånd → retur → genkantbånd".

 En enkelt arbejder kan betjene en kantbåndsmaskine for at fuldføre multi-edge banding, hvilket reducerer arbejdsomkostningerne med over 60 %.

2. Stabil panelbeskyttelse:

  Slidfaste og skridsikre bælter (f.eks. PU-materiale) bruges som transportmiddel. Kombineret med trykruller og styreplader belastes panelerne jævnt og løber stabilt under transporten.

  Dette forhindrer kantkollisioner og overfladeridser forårsaget af manuel håndtering, hvilket gør den særligt velegnet til skrøbelige overflader såsom PET-dørpaneler og hudfornemmelsesfilmpaneler.

3. Fleksibel tilpasning til produktionsbehov:

  Den understøtter hastighedsjustering fra 0 til 1000 mm/min, som kan tilpasses nøjagtigt til kantbåndmaskinens behandlingsrytme.

  Gennem modulopbygget design kan den tilpasse sig paneler med en tykkelse på 3-50 mm og en maksimal størrelse på 2,4m × 1,2m.

  Derudover kan den tilpasses til "U-formet", "L-formet" og andre layouts for at passe til forskellige værkstedsrum.

4. Forbindelse til automatiserede produktionslinjer:

  Den kan forbindes med flere kantbåndmaskiner, CNC-bearbejdningscentre eller automatiske læssemaskiner for at danne en fuldautomatisk produktionslinje, der dækker "panelskæring → kantbånding → boring".

  Nogle avancerede modeller understøtter forbindelse til MES-systemer, hvilket muliggør overvågning i realtid af transporthastighed og panelmængde for lettere produktionsstyring.

Anvendelsesscenarier: Fokus på kernebehov for "Multi-Edge Banding"

Anvendelsen af ​​båndreturlinjen er meget koncentreret i behandlingsscenarier, der kræver multi-kantbånd, hvilket gør det til et "essentielt udstyr" til møbelproduktion:

1. Multi-edge banding med en enkelt kant banding maskine:

  Når det bruges med en fuldautomatisk kantbåndmaskine til at fuldføre 2-4 kantbåndprocesser for paneler (f.eks. firekantsbånd til kabinetsidepaneler),

  panelet returneres af båndets returlinje efter den første kantbånd. Arbejdere behøver kun at justere panelretningen for at starte den anden kantbånd, uden manuel håndtering påkrævet under hele processen.

2. Automatiseret produktion med multi-udstyrsforbindelse:

  I avancerede fabrikker forbinder den to kantbåndsmaskiner for at danne en "dobbeltmaskinelinje" - en maskine er ansvarlig for kantbånding af panelernes lange sider,

  og den anden til de korte sider. Bæltereturledningen udfører mellemliggende overførsel, hvilket muliggør ubemandet behandling af "engangsbelastning, firekantsbånd".

3. Effektiv transport af store paneler:

  Til store paneler som garderobedøre og tv-skabspaneler forhindrer den koordinerede transport af flere bælter panelerne i at falde og deformeres.

  Kombineret med skråningstransportsektioner og hjælperuller sikrer det en stabil retur af store paneler uden skader.