Hydraulisk hydraulisk sakseløft i panelmøbelproduktion: Den "stabile kerne" til vertikal paneltransport

I produktionen af ​​panelmøbler er den hydrauliske sakselift en vigtig vertikal transportanordning, der forbinder forskellige etager og processer. Drevet af et hydraulisk drivsystem er den afhængig af udvidelsen og sammentrækningen af ​​saksearme for at opnå jævn løft af arbejdsbordet. 

Den kan sikkert bære paneler (såsom kunstige plader og spånplader) til transport på tværs af gulve eller højdejustering mellem processer, hvilket undgår panelskader og effektivitetstab forårsaget af manuel håndtering. 

Det er særligt velegnet til materialeflowbehov i kerneprocesser som kantbånd, boring og sortering.

I. Fordele ved kernetilpasning: 3 funktioner skræddersyet til møbelproduktionsscenarier

1. Høj belastningskapacitet + stabilt løft, tilpasning til panelkrav

Den nominelle belastning er normalt 1-5 tons, der er i stand til at bære flere standardpaneler (f.eks. 1,2 m×2,4 m specifikationer) på én gang. Saksearmene er lavet af højstyrkestål, kombineret med et hydraulisk bufferdesign. 

Den vandrette fejl af bordet under løft er ≤±1 mm, hvilket forhindrer paneler i at flytte sig eller glide, når de stables, og beskytter overfladerne på skrøbelige paneler såsom PET og hudfølende film.

2. Arbejdsbord, der kan tilpasses, forbinder produktionslinjer

Arbejdsbordet kan tilpasses efter panelstørrelser (almindeligvis 1,5m×3m til 2m×4m) og kan udstyres med gulvrullelinjer, positioneringsbaffler eller anti-skridpuder:

· Tilføjelse af gulvrullelinjer muliggør direkte docking med transportlinjerne fra kantbåndmaskiner og sekssidet boremaskiner, hvilket realiserer integreret "løft + transport" af paneler.

·Tilføjelse af positioneringsplader sikrer, at panelerne er nøjagtigt justeret efter den næste proces efter løft, hvilket reducerer manuel justeringstid.

3.Lav støj + nem vedligeholdelse, der passer til værkstedsmiljøer

Det hydrauliske drivsystem fungerer med støj ≤65 decibel, hvilket opfylder kravene til støjdæmpning i møbelværksteder. Kernekomponenter (oliecylindre, tætninger) har en enkel struktur. 

Daglig vedligeholdelse kræver kun regelmæssig inspektion af hydraulikolie og tætningsforhold, med vedligeholdelsesomkostninger 20%-30% lavere end elektriske sakselifte.

II. Typiske anvendelsesscenarier: Dækker hele møbelproduktionsprocessen

1. Forbindelse af tværgulvsprocesser

I flere etagers fabrikker forbinder den skæreprocessen på første sal og kantbåndprocessen på anden sal: 

elevatoren går ned til første sal for at modtage afskårne paneler, stiger derefter til anden sal og fører dem direkte til foderenden af ​​kantbåndmaskinen via bordrullelinjen, hvorved der opnås en uafbrudt strøm af "skærende kantbånd".

2. Tilpasning til sorterings-/lagerhøjder

I sorteringsfasen kan liften justere sin løftehøjde i henhold til panelspecifikationer (f.eks. forskellige tykkelser, størrelser), og transportere paneler nøjagtigt til sorteringslinjer eller hylder i tilsvarende højder. 

Den erstatter manuel klatring og håndtering og forbedrer sorteringseffektiviteten med over 30 %.

3. Hjælp til at vende store paneler

Brugt i forbindelse med manipulatorer, efter at have løftet til en specificeret højde, griber manipulatoren store paneler (såsom 2,4 m×3,6 m tilpassede dørpaneler) på bordet for at vende dem. 

Den stabile støtte af liften forhindrer paneler i at ryste under vending, hvilket sikrer behandlingsnøjagtighed.