< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=1840900696864508&ev=PageView&noscript=1" />
Hjem > Produkter > Intelligent Packaging Line Series > Automatisk kasselukkemaskine
Automatisk kasselukkemaskine
  • Automatisk kasselukkemaskineAutomatisk kasselukkemaskine

Automatisk kasselukkemaskine

Som den professionelle producent vil vi gerne give dig S2928 Max Automatic Box Closing Machine. Den lineære mekanisme af kasseforseglingen er styret af præcision lineære føringer, hvilket sikrer høj pålidelighed og holdbarhed;

Send forespørgsel

Produkt beskrivelse

Maskinbillede

Max Automatic Box Closing Machine

Maskinspecifikationer


Dimensioner L*B*H(mm) Maskinens egenvægt (kg) Strømforsyning (kW) Transportere last (kg) Arbejdshøjde(mm)
10200*2200*2260 Omkring 3200 kg 10.9 50 800±50


Behandlingsparametre


Kartonbehandlingslængde (mm) Kartonbehandlingsbredde(mm) Kartonbehandlingshøjde(mm) Forseglingseffektivitet (cyklusser/min.) Tykkelse af bølgepapir (mm)
300-2900 200-1200 (Træpaneltykkelse 18) 20-280 4-8 2,5-6


Produktegenskaber

1.Kernekomponenter: Eva hurtigttørrende smeltelimmaskine; servomotor; planetarisk reduktion; laser afstandsmåler; synkron bælte; pude blok lejer; variabel frekvens motor; orme gear reduktion;
2. Transportrullerne bruger importerede PVC-gummihylstre, som er både fleksible og holdbare;
3. Den lineære mekanisme af sagforsegleren er styret af præcision lineære guider, hvilket sikrer høj pålidelighed og holdbarhed;
4. Kraften til klemmerne og limpistolerne leveres af højpræcisions servomotorer, som er nemme at kontrollere og forbedre udstyrets præcision;
5. Maskinen kan bruges som en selvstændig enhed eller integreret med en tilpasset hjemmeemballagelinje, der tilbyder alsidige og fleksible brugsmuligheder.


Fungere

1.Brug
A. Denne automatiske kasselukkemaskine bruges til at forsegle avancerede møbelemballagekasser.
B. Dette udstyr bruges til at forsegle kartoner af modellerne M/A-0410 og M/A-0419.
C. Bunden af ​​kartonen limes først, derefter genstandene, der skal pakkes, og polstringsmaterialerne placeres indeni, efterfulgt af maskinforsegling.

2. Generelt arbejdsprincip
Hele udstyret er opdelt i fem sektioner: målemaskinesektionen, fodringsbuffermaskinsektionen, tunnelforseglersektionen, overgangsmaskinsektionen og pusherforseglersektionen.

A. Under drift kommer de emballerede kartoner, med emnerne fyldt indeni, ind fra målemaskinens sektion langs referencekanten. Breddesensoren ved indgangen måler nogenlunde kartonens bredde. Når kartonen når enden af ​​målemaskinesektionen, stoppes den af ​​en skærmanordning. Den aktive klemanordning måler derefter kartonens bredde nøjagtigt, og højtrykspladeanordningen måler nøjagtigt kartonens højde. Derefter bevæger kartonen sig fra målemaskinesektionen gennem fodringsbuffermaskinsektionen til indgangen til tunnelforseglingssektionen.

B. Når kartonen kommer ind i tunnelforseglingssektionen, påfører limpistolen ved indgangen smelteklæber langs kartonens længde. Den passerer derefter gennem forseglingskanalen, som består af en foldestang, pressemekanisme, sidebæltemekanisme og kontravægtbæltemekanisme - hvilket fuldender forseglingen af ​​den lange side.

C. Kartonen, med sin lange side forseglet, bevæger sig ind i overgangsmaskinsektionen og stoppes af den forreste skærmanordning ved indgangen til skubberforseglingssektionen. Den første korte side limes og forsegles derefter af sprøjteanordningen, den forreste pressepladeanordning og den forreste forseglingspladeanordning. Efter at den første korte side er forseglet, går kartonen ind i pusher-forseglersektionen og bevæger sig bagud, hvor den stoppes af den bageste skærmanordning. Den anden korte side limes og forsegles derefter af sprøjteanordningen, den bagerste pressepladeanordning og den bageste forseglingspladeanordning. På dette tidspunkt er hele forseglingsprocessen af ​​kartonen afsluttet, og den ruller ud fra pusher-forseglersektionen.

D. Denne kartonforseglingsmetode, som genkender kassens bredde, kan effektivt forsegle kartoner af forskellige størrelser under fodringsprocessen uden at skulle indtaste kassernes dimensioner.

E.Til batchforsegling af kartoner med samme dimensioner kan udstyret skifte til batchtilstand. Efter at have målt bredden af ​​den første karton og anvendt denne værdi på hele serien, justerer tunnelforseglingssektionen kanalstørrelsen og bibeholder den uændret, hvilket forbedrer tætningseffektiviteten. Den maksimale hastighed kan nå op til 8 pakker i minuttet.


Funktionel struktur


Ingen. Punkt Feature
1 Frontsektionsføder Opnå fødefunktionen af ​​pakker, hurtig, præcis og effektiv levering af pakker til de udpegede positioner. Hovedbjælken er lavet af kulstofstål og belagt med plast. For at sikre, at pakkerne er nøjagtigt justeret, bruges en fast styrings- og justeringsmekanisme til at styre pakkerne på plads
2 Højdemåler Aluminiumspresseblokke bruges til at måle højden af ​​pakkerne gennem elektroniske vægtsensorer og pneumatiske cylindre, og dataene sendes derefter tilbage
3 Dække For at forbedre udstyrets æstetiske tiltrækningskraft, samtidig med at den giver en vis grad af beskyttelse, er den overordnede struktur primært lavet af bøjede kulstofstålplader belagt med plast. Den er yderligere forbedret med specialiserede aluminiumsprofiler og kongeblå akrylpaneler.
4 Rack Maskinrammen er fremstillet ved svejsning af rektangulære rør og stålplader, efterfulgt af præcisionsbearbejdning. Dette sikrer høj monteringsnøjagtighed og driftspræcision, hvilket garanterer en lang levetid og god stabilitet af udstyret
5 Gland enhed Holder effektivt det øverste låg på kartonen nede og forbereder den efterfølgende forseglingsproces.
6 Foran og Bagplader Opnår pakkepositionering. Lineære lejer, i forbindelse med forkromede aksler, giver lineær styring. Flertrins pneumatiske cylindre styres separat og opnår i kombination med limsystemet to-trins højdejustering. Dette sikrer både kvaliteten af ​​limningsprocessen og holder effektivt pakken i en bestemt position for nøjagtig positionering.
7 Enhed til måling af bredde Det horisontale kraftsystem anvender højpræcisionsmotorer i forbindelse med reduktionsgear for at sikre transmissionssystemets stabilitet. Den er primært ansvarlig for at folde de øverste klapper af kartonen ned for at fuldføre forseglingshandlingen. Mekanismen bruger lineære guider til at dirigere lineær bevægelse, med kraft leveret af pneumatiske cylindre og flere hastighedsreguleringsventiler, der regulerer luftkredsløbet for at opnå hurtig og stabil drift.
8 Dobbelt cylinder skubbeplade mekaniske dele Den er primært ansvarlig for at folde de øverste klapper af kartonen ned for at fuldføre forseglingshandlingen. Mekanismen bruger lineære guider til at dirigere lineær bevægelse, drevet af pneumatiske cylindre og reguleret af flere hastighedsreguleringsventiler i luftkredsløbet for at opnå hurtig og stabil drift.
9 Kirtel mekanisme Det er hovedsageligt ansvarligt for at sikre det øverste låg på kartonen for at forhindre pakken i at bevæge sig. Mekanismen bruger lineære guider til at dirigere lineær bevægelse, og det excentriske design af den pneumatiske cylinder giver bedre stabilisering af pakken.
10 Kortkantslimsprøjtning system Styreskinnen er ansvarlig for lineært at føre hele mekanismen frem og tilbage. En højpræcisions servomotor giver en stabil strømkilde, og brugen af ​​et velkendt indenlandsk mærke af planetarisk reducer sikrer yderligere pålidelig langsigtet strømudgang. Den lineære føring er installeret i en omvendt position for at forhindre den i at blive sprøjtet med lim, hvilket sikrer en ren og stabil føring.
11 Bagudledningsmaskine For at opnå funktionen af ​​pakkeafladning bruges et to-trins strømsystem til hurtigt, præcist og effektivt at levere pakken. Hovedbjælken er lavet af kulstofstål og belagt med plast.
12 Limmaskine system Den hurtigtørrende smeltelimmaskine fra Eva kan opnå både kontinuerlig og intermitterende limsprøjtning. Det er fuldt funktionelt, nemt at sætte op og praktisk at betjene.
13 Nedpressende mekanisme Servomotoren driver reduceringen til at rotere elevatoren, hvilket opnår præcis lodret positionering. Pneumatiske cylindre bruges til at reducere vægten og komprimere pakken, hvilket sikrer stabil og jævn fremadrettet bevægelse.
14 Sidetryksgruppe De pneumatiske cylindre og lineære føringer bevæger sig ind og ud for at positionere og presse pappet. Teflon-materialet forhindrer lim i at klæbe, hvilket sikrer bedre komprimering af pappet.
15 Sidestøttesamling Servomotoren driver reduktionen til at rotere gearene, med lineære guider, der sørger for transmissionen, hvilket opnår præcis sidepositionering. Sidejusteringssektionen bruger teflonruller for at sikre ensartet hastighed.
16 Mellemsektion tætningsdel Mellemsektionens rulletransmission bruger et totrins kraftsystem, som forbedrer effektiviteten af ​​pakkefremføring og reducerer afstanden mellem ventepositioner.
17 Fodring pre-folde struktur Foder præ-foldestruktur med løftende fast støtte, ved hjælp af servomotordrevet reduktionsdrevsskrue præcisionskontrolløft; øvre dæksel og lavere tryk ved hjælp af servomotordrevet reduktionsdrevskrue præcisionskontrol løfteposition for at nå kartonhøjdepositionen; foldekantrulle ved hjælp af servomotordrevet reduktionsdrev skruekontrol løftecylinderkontrol foldekantrulle lavere tryk for at opnå papirhud langkant papirhud til fremføring af forfoldningskant, så forseglingsboksen er mere glat;

Tre-View tegninger


Three-View Drawings


Skematisk diagram over produktionsprocestilstand


Schematic Diagram of Production Process Mode


Detaljerede billeder


Max Automatic Box Closing Machine


Max Automatic Box Closing Machine


Max Automatic Box Closing Machine


Max Automatic Box Closing Machine


Max Automatic Box Closing Machine


Max Automatic Box Closing Machine


Forfoldelig struktur


Pre-folding structure


Liste over bærbare dele og forbrugsstoffer


1. Liste over dele, der kan bæres


Ingen. Punkt Specifikationer Foreslået antal U8 nummer
1 PTEE rulle BZ-LFXJ-01-03-01-01 2
2 M16 dobbelt-ende stud BZ-FXJ-G-015 2
3 Teflon trykhjul
4
4 Pressende bælte (type med dobbeltguide) 95-L3990 (Tykkelse 3) 1
5 Sidejusteringsbælte (triple-guide type) 195-L3742 (Tykkelse 3) 1
6 Strip elastisk bælte 392*20*1,5 15
7 Trykreduktionsventil GR20008F1 1
8 Indløbsspjældventil PSL8-02A 1
9 Flydeled F-M16X125F 4
10 Cylinder SAI 50X350S 1
11 Cylinder SAI50x300S 1
12 Skyder HGW30CC 1
13 Lineær leje monteringsbeslag LHBBW20 1
14 Stålkerne splejset synkronbælte S8M-3984-25 (åben) 1
15 Skyder HGH25CA 1
16 Sømløst synkronbælte med stålkerne 30-S8M-800 1
17 Sømløst synkronbælte med stålkerne 30-S8M-872 1
18 Magnetisk kontakt HX-31R-2M 2
19 Magnetventil 4V210-08B 3
20 Gummi støddæmper SE-15 (blå) 3
21 Plug-in relæ RXM4LB2BD 1
22 Relæ base RXZE1M4C 1
23 Relæ RXT-F01 3
24 Nærhedsafbryder IME08-02BPOZT0S 1



2.Forbrugsvarer liste


Ingen. Punkt Specifikationer Foreslået antal U8 nummer
1 Hovedenhedens filternet 133272 1
2 Halspakning 127028 6
3 Spraypistol filternet 126150 3
4 AX dysemodul 167400 6
5 24V magnetventil 150236 6
6 Dysepakning 100368 12
7 Stålrørspakning 107332 6
8 Retvinklet dyse 0,5MM 130897 4
9 Nål 500661 1
10 Stempelpumpe reparationssæt 112757 1
11 AX dyse reparationssæt 167414 6
12 Tilbageløbsventilsæt 163008 1


Hot Tags: Automatisk kasselukkemaskine
Relateret kategori
Send forespørgsel
Du er velkommen til at give din forespørgsel i nedenstående formular. Vi svarer dig inden for 24 timer.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept